специалисты есть и в ИЯФе РК. И, у ИЯФа есть потребность в измельчении материала без привнесения примесей. К сожалению, перемножение интересов не привели к материализации.
Грязь и примеси, высвобождаемые при вскрытии межзерновых швов, газово-жидкие включения (далее – ГЖВ) выносятся из ЭГИ потоком воды. При этом химический состав кварцевой крошки (песка) на выходе из ЭГИ, зависит от химического состава технологической воды, которая требует специальной подготовки. Водоподготовка может быть механической, электрохимической, мембранной (обратный осмос) либо комбинированной и определяется требованиями ТЗ конкретной технологии. Следует так же отметить, что увеличение электропроводности воды ведёт утечкам заряда и как следствие к пропускам в череде разрядов и полной остановки ЭГИ. И, тем не менее, при всех относительных недостатках, ЭГИ более чем в 10 раз энергоэкономичней, чем практикуемое оборудование, не требует расходных материалов, абсолютно экологически чист и не загрязняет, а отмывает кварц (прежде всего от ГЖВ).
Условно ЭГИ можно разделить на три класса по длине импульса: миллисекундный, микросекундный и наносекундный. Основная фракция полученного продукта будет измеряться соответственно сантиметрами, миллиметрами и долями миллиметра.
Электрогидроударный метод разрушения материала практиковался ещё в ХХ веке. Но ряд не решённых технических проблем сдерживал распространение этой технологии. Как сказано выше, применение ЭГИ в технологии измельчения и обогащения кварца было предложено в Алма-Ате, в ЗАО «Еркин К» в 2001 г. Изготовленный в Москве, в «МПГ Холдинг» и доставленный в Алма-Ату, экспериментальный, лабораторный ЭГИ состоял из трёх основных единиц (блоков): шкаф управления, генератор импульсного напряжения (далее – ГИН) и разрядная камера с загрузочной колонной.
Шкаф управления предназначен для питания ГИНа высоким (25 кв.) напряжением постоянного тока, включением-выключением ЭГИ и управлением нагрузкой. Собран на стандартной элементной базе.
ГИН предназначен для питания разрядной камеры высоким (50-100 кв.) импульсным напряжением. Состоит из батареи импульсных конденсаторов в последовательно-параллельном соединении, индуктивной развязки и разрядника.
Разрядная камера предназначена для непосредственной обработки кварца (15000 кг/см2, 125 см3) электроразрядами в воде. Выполнена из толстостенной нержавеющей стали соединённой с загрузочной колонной из тонкостенной нержавеющей стали. Электроизолятор выполнен из полиуретана. Звукоизоляция из пенополиуретана.
ЭГИ продуктивно работал в течении двух лет. Изначальная производительность 30 кг/час была доведена до 300 кг/час, при фракции на выходе 2-3 мм., на входе 50 мм., энергии импульса 500 джоулей и потребляемой мощности 2 кВт от бытовой сети. В разы снижены простои на внеплановый ремонт. На этом ЭГИ были переработаны сотни тонн кварца. Опробовано несколько технологий. При этом ЭГИ давал прибыль позволяющую содержать не большой (5-6 чел.) коллектив. Стоимость продукта на входе составляла $300-350, на выходе – $1500. Водоподготовка не предусматривалась. Но даже на оборотной воде кварц с чистотой 99,9 – 99,99 % (в зависимости от сырья) получали стабильно и претензий от потребителей не поступало.
Весь комплект ЭГИ свободно размещался в кузове «Газели» и весил около 850 кг.
Проанализировав результаты первых опытов с ЭГИ в ЗАО «Еркин К» было принято решение о заказе промышленного ЭГИ производительностью 2 т/час. Заказ был выполнен. Но оборудование поставлено не было. Исполнитель («МПГ Холдинг») вернул деньги и оставил ЭГИ у себя. Это сорвало планы по строительству завода в Джезказгане. Позднее были запущены процессы по уничтожению существующего ЭГИ. Ныне его расчленённые останки покоятся в одном из ангаров на 70-м разъезде в Алма-Ате.
Современное состояние технологий не соответствует требованиям экономики и не обеспечивает выполнение встающих в обществе задач. Мировой дефицит обогащённого кварца и наличие большого количества качественного сырья в РК, КР и РФ стимулирует активность в поисках эффективных технологий. В связи с этим электрогидроударная технология обработки
