Deprecated: Methods with the same name as their class will not be constructors in a future version of PHP; papyrus_option_pages has a deprecated constructor in /var/www/vhosts/xn-----6kcbbg2ane4bnrcze0p.xn--p1ai/xn-----6kcbbg2ane4bnrcze0p.kz/wp-content/themes/WKpapyrus/includes/theme-options/fn-admin.php on line 3
ЗОЛОТО И КВАРЦ → Золото и кварц - Page 2

ЗОЛОТО И КВАРЦ

3. Гравитационное осаждение (обогащение) разделяет продукт не по удельному весу, а по отношению удельного веса к парусности. Т.е., более крупная частица пустой породы осаждается так же как мелкое золото, а тонкое золото уносится средой вместе с мелкой рудой и породой. Т.е., граница раздела весьма расплывчата.

4. Во флотации так же нет чёткой границы разделения продукта по смачиваемости. А аэрация, как всякий стохастический процесс, не охватывает в полном объёме весь полезный продукт.

5. Выщелачивание имеет четыре принципиальных недостатка:

а). Крупное золото не растворяется в приемлемое (45-150 суток) время.

б). Мелкое золото не растворяется в результате изменения физико-химических свойств (Отношение единичного заряда к радиусу скругления частицы, повышающее локальное повышение напряжения электрического поля до значений блокирующих химическое взаимодействие. Образование золото-углеродной, либо золото-углеводородной мицеллы.)

в). Склонность к образованию избирательных потоков, снижающих эффективную площадь взаимодействия. (Перемешивание не решает проблемы полностью.)

г). Утилизация цианидов, реагентов и пр.. Экология в целом.

Выше упомянутая фракция 74 мкм. есть не что иное как компромисс между двумя видами потерь:

а). Потери связанные с физикой процесса в самой мельнице (читай выше) и не линейный рост затрат при уменьшении фракции (переизмельчение).

б). Потери связанные с недораскрытием золота при увеличении фракции (недоизмельчение).

В реальной практике склоняются ко второму варианту, что проявляется в присутствии в концентрате крупной (до 3-х мм.) фракции и почти промышленных содержаниях золота в хвостах.

Пробирный анализ практикуется на основе простой аксиомы: глубина извлечения в пробирном анализе всегда превышает глубину извлечения в реальных технологиях.

Но во-первых, это справедливо только по отношению к классическим технологиям. Во-вторых, пробирный анализ не отвечает на вопрос об истинном содержании золота в рудах.

Практикующим обогатителям это известно. Но т.к. по отношению к реальным технологиям это вопрос академический, то существующее положение всех устраивает.

А между тем, можно показать, что по Стоксу, тонкое золото даже теоретически не может выпасть в веркблей. При той температуре и вязкости щелочного расплава, выпадению будет препятствовать броуновское движение.

Далее, в работах к.г-м.н. Матвеенко В.Н. (Алма-Ата. Институт геологии.) показано, что реальное содержание золота в рудах может превышать данные пробирного анализа в 8(!) раз. Более того, в лабораториях США показано превышение в 16 раз! А тот же пробирный анализ проводимый с применением центрифуги (Москва. «МПГ Холдинг». К.г-м.н. Матвеенко В.Н., Калашников Ю.Д. 2002 г.) давал стабильно более высокие результаты, чем без центрифуги. Необходимость такой технологии проведения анализа была вызвана применением не стандартного, высокоэффективного оборудования в рудоподготовке и обогащении с реальным извлечением золота значительно (до 40 %) превышающим прогнозы классического пробирного анализа. «При обогащении руд ряда месторождений на сепараторах конструкции Нехорошева Л.А. с применением гидроизмельчителей конструкции Калашникова Ю.Д. и дезинтеграторов указанных авторов были получены весьма интересные данные, которые не укладывались в существующие представления о соотношении определяемых пробирным и атомно-абсорбционным методами количеств благородных металлов, извлекаемых в концентраты и остающихся в хвостах». (Н-т. журнал «Руды и металлы». 5/2004 стр. 28-31. Москва. ЦНИГРИ.).

Выше указанное не стандартное оборудование было представлено безизносным, самофутерующимся дезинтегратором, применяемом на завершающей стадии рудоподготовки (вместо шаровой мельницы) и центробежным инерционным концентратором. Это механическое оборудование, принципиально отличающееся от традиционного, стало основой простой и эффективной технологии.